Coñecementos de fábrica de bobinas de aceiro galvanizado sobre bobinas de chapa galvanizada

A-Cales son os dous tipos degalvanizado por inmersión en quentesegundo os distintos métodos de recocido?

Resposta: pódese dividir en dous tipos: recocido en liña e recocido fóra de liña, que tamén se denominan método de gas protector e método de fluxo respectivamente.

B-Para que serven as calidades de aceiro de uso comúnchapas galvanizadas en quente?
Resposta: Categorías de produtos: bobina xeral de produtos básicos (CQ), chapa galvanizada para uso estrutural (HSLA), chapa galvanizada por inmersión en quente embutida (DDQ), chapa galvanizada por inmersión en quente (BH), aceiro bifásico ( DP), aceiro TRIP (aceiro de plasticidade inducida por transformación), etc.

C- Que tipos de fornos de recocido galvanizado existen?
Resposta: Hai tres tipos de fornos de recocido verticais, fornos de recocido horizontais e fornos de recocido verticais e horizontais.

D-Cales son os métodos de refrixeración das torres de refrixeración?
R: Hai dous tipos: refrixeración por aire e refrixeración por auga.

E-Cales son os principais defectosgalvanizado por inmersión en quente?
Resposta: inclúen principalmente: caídas, arañazos, puntos de pasivación, partículas de cinc, bordos grosos, raias de coitelos de aire, arañazos de coitelos de aire, aceiro exposto, inclusións, danos mecánicos, mal rendemento da base de aceiro, bordos ondulados, pandeo, dimensións incorrectas, gravado. , desalineación do grosor da capa de zinc, impresión en rolo, etc.

F-Known: a especificación de produción é de 0,75 × 1050 mm e o peso da bobina é de 5 toneladas.Cal é a lonxitude da bobina?(A gravidade específica da chapa galvanizada é de 7,85 g/cm3)

Solución: L=G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808,816m

Resposta: A bobina ten unha lonxitude de 808,816 m.

G- Cales son as principais razóns para que a capa de zinc se desprenda?
Resposta: as principais razóns para a peladura da capa de zinc son: oxidación superficial, compostos de silicio, demasiado suciolaminados en fríoemulsión, atmosfera oxidante demasiado alta e punto de orballo de gas protector na sección NOF, relación aire-combustible pouco razoable, caudal de hidróxeno baixo e infiltración de osíxeno no forno.A temperatura dotira de aceiroentrar na pota é baixa, a presión do forno na sección RWP é baixa e a succión da porta do forno, a temperatura do forno na sección NOF é baixa, a graxa non se evapora, o contido de aluminio da pota de cinc é baixa, a velocidade da unidade. é demasiado rápido, a redución é insuficiente e o líquido de cinc. O tempo de residencia é demasiado curto e o revestimento é demasiado espeso.